Analisis Pengurangan Defect dan Waste Proses Packing 25 Kg Menggunakan Pendekatan DMAIC dan 5S (Studi Kasus: Perusahaan Tepung PT. XY)
DOI:
https://doi.org/10.63822/swkyex08Keywords:
DMAIC; Defect; Six Sigma ; WasteAbstract
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dan mengurangi tingkat defect serta waste pada proses packing tepung 25 kg di PT. XY menggunakan pendekatan DMAIC dan 5S. Permasalahan utama yang ditemukan adalah tingginya cacat produk berupa lolos label, berat tidak sesuai, gagal jahit, dan karung sobek. Data dikumpulkan melalui observasi langsung selama satu shift pada mesin automatic 1–9 dengan total produksi 26.671 karung dan 493 defect. Hasil analisis menunjukkan defect terbesar adalah lolos label sebesar 41%. Perhitungan DPMO menghasilkan nilai rata-rata 4.591 dengan level sigma 4,16 yang mengindikasikan proses belum sepenuhnya stabil. Analisis Pareto dan fishbone mengidentifikasi penyebab dominan berasal dari faktor manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan. Usulan perbaikan difokuskan pada peningkatan inspeksi, preventive maintenance, standarisasi SOP, serta penerapan 5S melalui penataan area kerja, pembersihan rutin, dan peningkatan disiplin operator. Implementasi rekomendasi ini diharapkan mampu meningkatkan efisiensi, stabilitas proses, serta kualitas produk secara berkelanjutan.
References
Creswell, J. W., & Creswell, J. D. (2018). Research design: Qualitative, quantitative, and mixed methods approaches (5th ed.). SAGE Publications.
Firmansyah, R., & Yuliarty, P. (2020). Implementasi metode DMAIC pada pengendalian kualitas sole plate di PT Kencana Gemilang. Jurnal Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri, 14(2), 167–180.
Fitra, P. A., Soeryadhini, P. P., & Prasetio, M. D. (2023). Usulan penerapan aktivitas 5S untuk mengurangi waste motion pada proses produksi kelambu tidur. e-Proceeding of Engineering, 1293–1303.
Husna, A., & Ernawati, D. (2025a). Journal of Artificial Intelligence and Engineering Applications Quality Control Analysis on Animal Feed Storage to Minimize Defect Using Six Sigma Method in PT XYZ (Vol. 4, Nomor 2). https://ioinformatic.org/
Juran, J. M. (1999). Juran's Quality Handbook. McGraw-Hill.
Krisnanti, E. D., & Garside, A. K. (2022). Penerapan Lean Manufacturing untuk Meminimasi Waste Percetakan Box. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 8(2), 99–108. https://doi.org/10.30656/intech.v8i2.4780
Kotler, P., & Keller, K. L. (2016). Marketing management (15th ed.). Pearson.
Lestari, F., & Purwatmini, N. (2021). Pengendalian kualitas produk tekstil menggunakan metoda DMAIC. Ecodemica, 5(1), 79–85.
Montgomery, D. C. (2013). Introduction to Statistical Quality Control (7th ed.). John Wiley & Sons.
Mu’adzah, Ahmad, T. L., & Kusumawati, A. N. (2020). Systematic Literature Review: Implementasi Metode 5S Pada Perusahaan Manufaktur. Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri, 1(2), 31–39.
Putra, A. E., Wijaya, D. K., & Islahudin, N. (2023). Perbaikan proses printing menggunakan metode DMAIC dan 5S untuk mengurangi waste proses. JENIUS: Jurnal Terapan Teknik Industri, 4(1), 97–107. https://doi.org/10.37373/jenius.v4i1.468
Putri, T. R. P., Darmawan, B., & Pratama, P. Y. (2025). Evaluasi Pemborosan (7 Waste) dalam Proses Produksi PT XYZ dan Penerapan Lean Manufacturing 5S dan PDCA sebagai Solusi dalam Mengurangi Pemborosan. Jural Riset Rumpun Ilmu Teknik, 4(1), 412–421. https://doi.org/10.55606/jurritek.v4i1.4996
Rai, R., (2021). Machine learning in manufacturing and Industry 4.0 applications: A critical review. International Journal of Production Research.
Sugiyono. (2019). Metode penelitian kuantitatif, kualitatif, dan R&D. Alfabeta.
Waruwu, A., & Tampubolon, V. R. (2022). Pengendalian Kualitas Metode Six Sigma Untuk Mengurangi Tingkat Kerusakan Produk Kalender PT. KLM. Journal of Industrial Management and Technology, 3(2), 82-90.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Dwi Tio Alvianto, Yanuar Rafi Rahadian (Author)
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
